發(fā)酵罐系統的維護、清洗和保養

為了保證發(fā)酵罐正常運行，用戶(hù)除了必須熟悉設備的工作原理與各部件的結構、性能作用以及管路、閥門(mén)的作用外，還應該重視和加強設備的維護與保養，只有做到設備精心維護才能保證設備處于最好狀態(tài)，延長(cháng)設備工作年限。

發(fā)酵罐系統的日常檢查維護和定期檢查維護

發(fā)酵罐系統的維護與保養可分為日常和定期兩種方式，二者缺一不可。

日常檢查維護 （設備運行中的監控內容應做好相應記錄）

系統壓力、罐內壓力是否穩定在規定范圍。攪拌系統、控溫系統、電磁閥響聲是否正常。培養液顏色是否正常。溫度、溶氧PH顯示參數是否與設定符合。罐內液位是否正常。閥門(mén)管接頭、各接口是否正常，有無(wú)泄漏情況。

定期檢查維護

隔三個(gè)月，需對設備進(jìn)行全面檢查修正。斷所有電源、水源、氣（汽）源。

仔細檢查系統所有密封圈、密封端的情況是否正常。如有變形、老化、劃傷、損壞，必須更換。檢查除菌過(guò)濾器完好情況，有破損、堵塞現象就要更換。

電機碳刷磨損情況與整流子、軸承、聯(lián)接器、攪拌系統情況。

檢查電器控制器所有開(kāi)關(guān)、按鈕、電器、電子元件、固定螺絲、螺帽是否有松動(dòng)、發(fā)熱現象。

發(fā)酵罐罐體的清洗維護和保養

清洗

發(fā)酵罐罐體是直接與物料接觸的場(chǎng)所。其表面光潔度的程度以及內部構件的清潔度是直接影響染菌的處于因素。因此，在每次發(fā)酵結束后和再次使用前都必須及時(shí)清洗罐體及相關(guān)設備，清洗時(shí)應注意電器元件、電 極接口，不能進(jìn)水，受潮。

清洗前應取出PH、DO電極按其要求保養（見(jiàn)電極保養）。

清洗罐內可配合進(jìn)水進(jìn)氣、電機攪拌、加溫一起進(jìn)行，如多次換水還不能清洗潔凈，則要打開(kāi)頂蓋用軟毛刷刷洗罐內部件。方法如下：控制開(kāi)關(guān)與電源開(kāi)關(guān)，取下頂蓋電極、電機及其連線(xiàn)插頭。拔下進(jìn)氣膠管冷凝器快速接頭拆下進(jìn)氣過(guò)濾器上膠管與接頭；把頂蓋連同攪拌一起垂直向上拆卸下來(lái)，并橫置于平整桌面，墊好、不要碰撞軸和葉輪，用中性洗滌劑刷洗罐體及內部各部件。

注意：罐蓋搬動(dòng)清洗時(shí)只能抓住軸套或頂蓋，不能抓攪拌軸、葉輪和其它易變形部件。 在清洗同時(shí)，應對其罐及出口閥等一些O形密封圈進(jìn)行檢查，如發(fā)現變形、老化、由劃傷等現象需及時(shí)更換。清洗完畢重新安裝后，應對其外表及罐架等用抹布擦干。擰緊罐蓋六個(gè)緊固螺絲，用力要平衡并注意罐與罐座間隙均衡。對于玻璃發(fā)酵罐的清洗應特別要小心，拆裝時(shí)不要碰撞；擰緊罐蓋緊固螺絲時(shí)，用力一定要平衡，并注意間隙均衡，已免損壞玻璃罐體。

密封性試驗

將電極、電機、電纜、進(jìn)出氣軟管、冷凝器進(jìn)出水接頭安裝就位；安裝完畢后要對罐體內通氣（0.2MPa）作密封性試驗。方法如下：關(guān)閉 401、304、106 閥門(mén)；

旋緊罐體上每一個(gè)接口、堵頭、電極緊固帽；打開(kāi)207、208、209閥和空壓機，調節206閥使罐壓保持0.2MPa左右；拔下DX上的快速接頭，罐壓下降速度應小于0.02Mpa/h。對系統進(jìn)行2--3小時(shí)試運行，如有問(wèn)題作相應處理后，方可正式使用。

發(fā)酵罐待用

如果短期內需再次培養發(fā)酵，應對其進(jìn)行滅菌。然后通入無(wú)菌空氣，保壓待用。

如準備長(cháng)期停用，則應對其進(jìn)行滅菌，然后放去水箱與罐內存水，放松罐蓋緊固螺絲，取出電極保養儲存好，將罐、各管道余水放凈，關(guān)閉所有閥門(mén)、 電源，蓋上防塵罩。次培養后用干凈抹布要清除電器箱、電纜等接頭和其他罐體部件上的物.

注意事項　

滅菌前應檢查、調整蒸汽發(fā)生器的輸出壓力,保證該壓力≤0.35Mpa（蒸汽發(fā)生器壓力表顯示值）。 滅菌過(guò)程中應檢查罐內氣壓,保證該壓力<0.15Mpa。

發(fā)酵前應檢查、調整空壓機的輸出壓力,保證該壓力≤0.4Mpa（空壓機壓力表顯示值）,調整減壓閥輸出壓力≤0.25Mpa。 發(fā)酵過(guò)程中應檢查罐內氣壓,保證該壓力≤0.10Mpa。 DO、pH電極的使用保養必須按要求進(jìn)行，否則極易損壞。 所有電器裝置嚴禁進(jìn)水、受潮、污染。 任何問(wèn)題，敬請按以下方法聯(lián)系。

攪拌系統的維護

攪拌系統包括攪拌軸、攪拌漿、機械密封。軸承、連軸器和電機等。

日常維護：經(jīng)常檢查攪拌軸的運轉、電機的發(fā)熱情況以及異常噪聲的發(fā)射，經(jīng)常檢查有關(guān)螺栓是否有松動(dòng)。

每年檢查機械密封的磨損情況，以保證機械密封的正常運轉，避免不必要的染菌可能。

如果采用雙端面機械密封時(shí)，要經(jīng)常注意無(wú)菌水液面的變化，如果發(fā)生液面下降，說(shuō)明密封隙漏，應在發(fā)酵結束后立即處理。

每年檢查油封和電機的碳刷磨損情況，以及油封和軸承的磨損情況.

滅菌空氣系統的維護和保養

滅菌空氣系統包括空氣壓縮機、粗過(guò)濾器、精過(guò)濾器、隔膜閥和空氣分布器等。

在日常維護中，需注意空氣壓縮機的運轉情況，在發(fā)酵過(guò)程中應每天對貯氣罐放水閥排水二次。過(guò)濾器維護和保養滅菌溫度宜控制在125℃以下

在滅菌過(guò)程中要注意過(guò)濾器的滅菌溫度宜控制在125℃以下。因為過(guò)濾器材質(zhì)在太高溫度下，其粘結劑會(huì )產(chǎn)生脫落而使過(guò)濾器失效。

過(guò)濾器濾芯的更換

由于空氣含有大量塵埃，過(guò)濾器在使用一段時(shí)間后，其濾芯的微孔會(huì )逐漸堵塞，這樣一方面導致阻力增大，引起空氣的流量嚴重不足和空氣壓降增大，從而影響通氣量，同時(shí)可能引起染菌。此時(shí)就需要更換。

由于各地空氣質(zhì)量差異較大，因此無(wú)一準確使用壽命，一般可達6個(gè)月以上。更換標準是空氣流量最小不小于罐體容積的1.5倍。（減壓器出口與罐壓的壓差不小于1kg/cm²）

每次發(fā)酵結束，需對空氣分布器進(jìn)行清洗。如果發(fā)酵液的性質(zhì)與水相似，可在罐內加水，然后通壓縮空氣進(jìn)行清洗。如果發(fā)酵液較粘稠，或含有細小顆粒，則最好把空氣分布器拆下，然后把堵頭擰下，用水沖洗。同時(shí)保證小孔通氣暢通。

蒸汽系統的維護和保養

蒸汽系統包括蒸汽過(guò)濾器、蒸汽管路閥門(mén)等。在使用過(guò)程中要經(jīng)常注意保證蒸汽壓力的恒定。

蒸汽過(guò)濾器的濾芯同樣在使用以段時(shí)間后會(huì )堵塞，需更換濾芯。在操作過(guò)程中，應注意打開(kāi)蒸汽閥門(mén)時(shí)，不要一下之立即全開(kāi)，這樣會(huì )沖擊蒸汽過(guò)濾器濾芯，嚴重時(shí)會(huì )把濾芯沖斷或泄漏而使其失效。

溶氧電極的維護

溶氧電極的維護

如果長(cháng)期不用請將電極從罐上取下，放入電極盒中即可。 如果敏感膜臟了，請用干凈的水沖洗干凈，如果沖洗不掉，也不要用任何堅硬物體刮擦，以免掛傷敏感膜。請勿用水等液體浸泡或蒸氣等潮濕空氣侵蝕電纜線(xiàn)接頭和電極接頭。

勿用利器刮擦敏感膜，以免損傷。

如何換膜和換電解液

METTLER  TOLEDO氧電極出廠(chǎng)前經(jīng)過(guò)一系列的檢驗，電極本身帶有一個(gè)電極膜，但由于在購買(mǎi)運輸過(guò)程中需要一定的周期，所以在使用前最好更換一下電解液。

如果電極信號產(chǎn)生誤差（響應時(shí)間長(cháng)，機械損壞，在無(wú)氧介質(zhì)中電流增大，等等），就需要更換膜，更換電解液的維護工作，每三個(gè)月進(jìn)行一次：

將電極置于垂直位置，擰下舊電極膜。 用水沖洗內電極體并用綿紙小心的擦干，檢查一下內電極體和不銹鋼外殼之間是否有電解液，

如有殘留的電解液，將其輕輕甩干凈。 使用一段時(shí)間以后，如發(fā)現電極體銀環(huán)發(fā)黑，可用1000目以上的細砂紙擦亮即可。 檢查一下O型圈和彈簧是否有機械損壞，如有需要可更換。 將電解液倒入將要更換的膜中，液面控制在螺紋以下，適當多加些電解液，可避免因電解液較少而影響電極極化，將電極置于垂直位置并將膜輕輕擰上電極體，擰電極膜時(shí)注意“進(jìn)二退一"原則，避免因膜內多余液體無(wú)法及時(shí)排出而把膜撐破，最后電極膜應擰緊，無(wú)O型密封圈顏色（黑色）露出為止，滲出的電解液用綿紙擦干。 由于O型圈的密封作用，膜會(huì )很容易的被擰緊，如需用力擰或此過(guò)程不能容易的完成，則可能沒(méi)有擰在正確的位置。

在每次換膜或換電解液后，電極必須重新極化和校準（詳見(jiàn)操作說(shuō)明書(shū)）

極化：更換新的電解液或換新的膜以后，必須連續通電7小時(shí)以上，即為極化，極化后才能進(jìn)行準確的校準。先極化，后校準。

校準：具體操作步驟詳見(jiàn)氧變送器操作使用說(shuō)明書(shū)。

電磁閥的維護

電磁閥是用于發(fā)酵罐的冷卻，電磁閥的閥芯卡死，閥芯密封圈失效及電磁線(xiàn)圈的損壞都可引起電磁閥的失效。

故障判斷：冷卻閥失效：開(kāi)電磁閥，電磁閥上端面無(wú)磁性，無(wú)冷卻水排出，線(xiàn)圈壞；關(guān)電磁閥，排水口有冷卻水漏出，閥芯密封失效；

開(kāi)、關(guān)電磁閥，排水情況不變，閥芯卡死。在保證循環(huán)泵運轉及循環(huán)管路通暢情況下，溫度只降不升最大的原因是電磁閥泄漏或閥芯卡死，另外原因可能是電加熱器燒壞。

其它維護

卡套球閥的維護：由于球閥內的密封件是又兩個(gè)半球狀四氟乙烯制作成的，長(cháng)時(shí)間使用后，密封件與閥芯之間可能會(huì )泄漏。維修方法：旋松閥兩端的卡套接頭螺帽，然后旋緊閥兩端的圓柱狀接頭，即可。（正常情況下：轉動(dòng)閥柄應有一定的阻力）

卡套接頭的泄露：旋緊接頭上的壓帽即可。放料閥的維護：旋開(kāi)閥蓋，抽出閥芯，檢查密封圈是否完好，否則更換密封圈。

注意事項

1.在發(fā)酵過(guò)程中，嚴禁將過(guò)濾器的排水閥突然打開(kāi)而引起發(fā)酵液倒流，不要讓罐內壓力大于管道壓力。

2.當突然停電時(shí)，應迅速關(guān)閉發(fā)酵罐的空氣系統，保證罐壓和空氣系統不造成負壓，過(guò)濾器上的壓力表和發(fā)酵罐的壓力表不能掉零。

3.除菌過(guò)濾器蒸汽滅菌時(shí)壓力不得超過(guò)0.15Mpa。

4.空消實(shí)消時(shí)，夾套內的排污閥門(mén)要打開(kāi)，實(shí)消冷卻時(shí)，罐壓不能掉零。

5.實(shí)消結束后，夾套應先打開(kāi)排水閥，然后再打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)，防止有的地區水壓高，造成設備損壞或壓力表失靈。

6.開(kāi)蒸汽時(shí)應先開(kāi)進(jìn)氣閥再開(kāi)出氣閥（注視著(zhù)分汽缸上方的壓力表讀數）。

7.輸送熱水時(shí)，熱水泵上方的閥門(mén)應置半開(kāi)狀態(tài)。

8.Y形過(guò)濾器應定期檢查，通氣量減小或發(fā)酵時(shí)流量計上不去就應及時(shí)檢修一下。

9.種子罐的電機一開(kāi)，冷卻水必須預先打開(kāi)；所有的電機不能空轉。

10.隔膜閥外漏是就應將其拆卸下來(lái)清洗干凈再裝好（關(guān)閉時(shí)不要用力過(guò)度，避免損壞膜片！）。

11.球閥與隔膜閥順時(shí)針?lè )较蜿P(guān)閉，逆時(shí)針?lè )较虼蜷_(kāi)；雙通閥（“一"字閥）橫著(zhù)管路為關(guān)閉，順著(zhù)管路為打開(kāi)。

12.補料時(shí)應注意各補料瓶硅膠管和相應的蠕動(dòng)泵的連接是否正確、穩固。

常見(jiàn)故障及排除方法