污泥厭氧發(fā)酵罐

一、系統組成：

系統由厭氧發(fā)酵罐（小罐玻璃罐，大罐不銹鋼罐，500ml~200L）、反應過(guò)程自動(dòng)控制監測系統（傳感器與一次儀表）、配套系統，是集機械和控制一體化的設備。可以選擇下位機控制系統（現場(chǎng)PLC控制系統，二次儀表）觸摸屏顯示及控制。

模塊化的設計更加靈活

智能*的控制系統

1.客戶(hù)可以根據工藝需求，在交付前或交付后進(jìn)行配置組件的增減；

2. 罐蓋和罐體側方的多種開(kāi)孔，為各種傳感器的增減提供方便；

3.  多段發(fā)酵參數設置，如微生物生長(cháng)不同階段，需要在不同的時(shí)間段設置不同的發(fā)酵溫度，pH值，轉速等；

4.  高效、智能傳感器的使用，可以更準確控制微生物生長(cháng)過(guò)程中，各種物理參數，化學(xué)參數；

5. 多種可選擇攪拌槳；

6.完善的配套設備，無(wú)需額外購買(mǎi)其它設備；

7.采用西門(mén)子PLC可編程序控制器為核心，采用多級擴展；

8. 具有足夠的A/D轉換通道、D/A轉換通道、開(kāi)關(guān)量輸入輸出；

9. 現場(chǎng)控制器采用工業(yè)級的人機界面，更好地提高了系統的可靠性能；

10.軟件控制系統采用了*的模糊控制結構，它包括現場(chǎng)信號的采集與變換的下位機控制器和軟件等組成，控制方面全部采用智能PID控制，控制精度高，具有參數自整定控制算法；

11. 現場(chǎng)人機操作界面采用液晶觸摸屏，高級觸摸手感，全中文操作界面，具有數字化設定、快速調校、數據存儲、超限報警和密碼設置等功能；

控制系統：發(fā)酵罐采用兩級控制體系: 上位機（PC機）+下位機（發(fā)酵罐現場(chǎng)控制器）；通過(guò)網(wǎng)線(xiàn)連接；上位機和下位機都可以單獨對發(fā)酵罐進(jìn)行控制；上位機接入局域網(wǎng)時(shí),可實(shí)現遠程控制；發(fā)酵罐現場(chǎng)控制器采用進(jìn)口嵌入式控制核心，大屏幕液晶顯示屏、輕觸式薄膜鍵盤(pán)，全中文菜單式操作界面

污泥厭氧發(fā)酵罐